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陜西晉成鑫工貿小編總結了幾點激光加工可能引起掛渣的原因
1.激光功率
對于不同材質不同厚度,乃至不同反光率的加工材料,所需激光功率都是不一樣的,功率過大或過小都會導致種種問題的產生。如果激光功率不足,會導致切割不充分,產生留疤,或者切斷面不連續;如果激光功率過大,會導致切割面整個熔化,切縫過大,從而影響成品質量。
2.激光焦點
在面對不同的材料時,激光焦點所需的參數也大不相同率,比如切割不銹鋼、鋁材等高反射或不耐高溫的工件時,焦點應在工件表面下;而切割厚鋼板材料時,焦點應在工件表面上,以保證切縫夠快,切斷時氧化反應夠充分....所以,當激光焦點位置不對,就容易產生掛渣等問題。
3.激光速度
進行激光加工時,激光速度要根據材料的材質和厚度來確定,不宜過快或過慢,如果切割速度過快,可能導致切割質量不均勻,切斷面產生斜路條紋,且工件下半部分產生熔渣;如果切割速度過慢,會造成過熔,導致切斷面變粗糙,同時切縫變寬,影響工件質量。